Jak prawidłowo ustawić kombajn?
Właściwa regulacja poszczególnych zespołów roboczych kombajnu zbożowego jest warunkiem koniecznym uzyskania wydajnego zbioru nieuszkodzonego ziarna o wysokim stopniu czystości. Jak prawidłowo przygotować maszynę do kampanii żniwnej, aby praca przebiegała bez zakłóceń bez względu na warunki pogodowe, radzą specjaliści z firmy Claas Polska.
Dokładne ustawienie maszyny zależy od wielu czynników oraz od presji czasowej szybkiego zbioru. Optymalne ustawienie kombajnu jest kluczowe w trakcie żniw, szczególnie teraz, kiedy ziarno jest mniejsze. Dlatego przed wyjazdem kombajnu w pole warto skontaktować się z ekspertem najbliższego dilera Claas, który doradzi, jakie ustawienia będą najlepsze w konkretnych warunkach zbioru.
Ustawienie zespołu żniwnego
Aby kombajn pracował prawidłowo, konieczne jest ustawienie zespołu żniwnego na optymalnej wysokości z właściwym wysunięciem stołu. Wydajną pracę w każdych warunkach umożliwia zespół żniwny z regulowaną szerokością stołu. Na początku ustawień maszyny należy zwrócić uwagę na odpowiedni dobór wysokości cięcia, co ma istotny wpływ na wydajność pracy kombajnu. Przy zbiorze zbóż im ta wysokość jest mniejsza, tym wydajność jest niższa, większa jest jednak ilość zebranej słomy, co ma szczególne znaczenie w gospodarstwach ją zbierających. Natomiast przy zbiorze rzepaku, jeżeli mimo stosowanej desykacji jest zielony od spodu, niskie cięcie powoduje większe oklejanie ziaren, co przekłada się na wzrost strat. Zalecana wysokość cięcia rzepaku wynosi od 25 do 40 cm, bowiem taka jej wartość umożliwia zmniejszenie obciążenia zespołów omłotowego i separującego zbędną masę grubych części łodyg. Dzięki temu obciążenie kombajnu będzie mniejsze, a zużycie paliwa niższe.
Stół Vario stanowiący wyposażenie kombajnów Claas
Ustawienie układu omłotowego
Przy ustawianiu układu omłotowego należy zwrócić uwagę na wielkość szczeliny i obroty bębna młócącego. Wartość tych parametrów zależy od warunków pogodowych, w jakich są przeprowadzane żniwa. Jeżeli są suche, szczelinę i obroty bębna należy zmniejszyć, jeżeli mokre – zwiększyć. Trzeba przy tym pamiętać, żeby zmienić tylko jedno ustawienie i przeprowadzać je stopniowo, obserwując wpływ zmiany na prace kombajnu. Dzięki odpowiedniemu ustawieniu bęben młócący będzie pracował równo, a ziarno i słoma będą obrabiane z zachowaniem najlepszej jakości plonu. Ważne jest, aby podczas pracy nie opuszczać klepiska maksymalnie do dołu, ponieważ może wówczas nie zadziałać jego zabezpieczenie przeciążeniowe.
Zabezpieczenie przeciążeniowe klepiska stosowane w kombajnach Claas
Zbiór mokrego plonu
Przy zbiorze mokrego plonu warto zwrócić uwagę na kilka czynników, które pomogą w bardziej wydajnej pracy. W takich warunkach zbioru fartuch odpryskowy powinien być ustawiony na dół, co powoduje wydłużenie drogi separacji. Kierownicę wiatru zaleca się ustawić bardziej stromo, co zapewnia lepsze czyszczenie w mokrym materiale. Mokry materiał stwarza większe ryzyko zapchania maszyny. W zapobieżeniu tego typu zagrożeniu pomocne jest zabezpieczenie przeciążeniowe klepiska oraz automatyczna kontrola przepływu materiału.
Automatyczna kontrola przepływu materiału
Zadaniem tego systemu jest wsparcie operatora, zwłaszcza w trudnych warunkach zbioru. System chroni maszynę przed nagłymi skokami obciążenia, zapobiegając ewentualnej blokadzie przepływu masy żniwnej. O przebiegu przepływu zbieranej masy w kombajnie decyduje wiele elementów. W wilgotnych warunkach przepływ może być nierównomierny i może prowadzić do skoków obciążenia. System jest stale aktywny w tle, co zapewnia stałą kontrolę przepływu materiału. W razie przekroczenia ustalonej liczby obrotów ustalonych punktów granicznych, maszyna wyłącza napęd przyrządu żniwnego oraz przenośnika pochyłego. Efektem działania tego systemu jest znaczne ograniczenie przestojów maszyny.
System automatycznego wspomagania operatora kombajnu Cemos Automatic
Kombajny hybrydowe
Kombajny hybrydowe marki Claas są wyposażone w styczny układ omłotowy jak w maszynach klawiszowych, kluczowa różnica tkwi w zespole separującym. Zamiast wytrząsaczy klawiszowych zastosowany jest jeden lub dwa rotory. W kombajnach z rotorowym układem separującym warto zwrócić uwagę na dwie sprawy. Pierwsza dotyczy klap pod rotorami, które powinny być otwarte przy zbiorze mokrego materiału, a zamknięte przy zbiorze suchego. Druga dotyczy prawidłowego doboru prędkości obrotowej rotora. Duża prędkość obrotowa zmniejsza ryzyko przepełnienia rotora masa żniwną i jego zapchania. Obroty rotora trzeba jednak stale monitorować, aby prędkość nie była zbyt duża, ponieważ materiał może bardzo szybko przejść przez rotory, obniżając jakość separacji.
Pełna automatyka czystości ziarna
Wszystkie wymienione tu ustawienia wykonuje operator, są jednak kombajny z systemem automatycznym. Takim systemem marki Claas jest Cemos Automatic, umożliwiający operatorowi wybór strategii optymalizacji kombajnu w zakresie jakości ziarna, omłotu, czystości ziarna, jakości słomy oraz przepustowości. Na podstawie analizy parametrów pracy kombajnu Cemos Automatic automatycznie zmienia ustawienie w obrębie układu omłotu, separacji oraz czyszczenia, zapewniając żądany cel ustawiony przez operatora.
Źródło: materiał prasowy Claas Polska
Opracował; Jan Przyrowski
0 komentarze