Prasy zwijające na start

Przygotowanie  prasy do kolejnego sezonu polega na dokładnej kompleksowej kontroli stanu technicznego. Właściwe wykonanie czynności w tym zakresie jest gwarancją sprawnej, bezpiecznej i wydajnej pracy maszyny w czasie zbioru. Jak je wykonać radzi ekspert firmy John  Deere, Mariusz Naszkiewicz.

Systematyczna kontrola i konserwacja umożliwia uzyskanie wysokiej wydajności zbioru i formowania bel. Prasą zwijającą John Deere V461R można w ciągu godziny zbelować ponad 70 bel o średnicy 1,8 m

Układ napędowy

Pierwszą czynnością obsługową prasy zwijającej w przygotowaniu do pracy w kolejnym sezonie jest dokładne jej oczyszczenie po jesienno-zimowym okresie przechowywania. Następnie należy wymienić oleje we wszystkich przekładniach zamkniętych, stosując wyłącznie środki smarowe zalecane przez producenta maszyny. Szczególnej kontroli wymagają koła zębate i łańcuchy napędowe. W razie wyciągnięcia łańcuchów bezwzględnie trzeba je wymienić. Odpowiednie napięcie łańcucha, prosta linia prowadzenia, dobry stan techniczny oraz prawidłowe smarowanie układu gwarantują bezawaryjną pracę maszyny.

Po przestoju jesienno-zimowym prasy szczególnej kontroli wymagają koła zębate i łańcuchy napędowe

Równie ważne jest sprawdzenie stanu technicznego i stopnia napięcia pasów napędowych. Współpracujące z napinaczami listwy wskaźnikowe ułatwiają kontrolę napięcia pasów i łańcuchów. Jeżeli w wyposażeniu maszyny nie ma takich listew, to należy postępować zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcji obsługi. W trakcie kontroli pasów i łańcuchów trzeba również sprawdzić stan ułożyskowania wszystkich wałów maszyny. Łożyska są elementami prasy, które podczas pracy są poddawane ogromnym obciążeniom, głównie w końcowej fazie formowania beli. Bagatelizowanie sprawności łożysk może prowadzić do postępującego ich zużycia, zatarcia, wzrostu temperatury obudowy lub wału, a w najgorszym wypadku spowodować pożar na skutek kontaktu rozgrzanych elementów maszyny z suchą masą zbieranego materiału roślinnego. Należy też pamiętać o okresowym sprawdzaniu sprzęgieł przeciążeniowych lub elementów bezpiecznikowych.

Walce i pasy

W prasach wyposażonych w walcowy system formowania beli trzeba sprawdzić stan powierzchni zewnętrznej walców, tj. głębokość ich profilowania. Przy gładkich powierzchniach zebranie suchego materiału może być utrudnione. W przypadku zbioru pasz mokrych (kiszonki) ważnymi elementami decydującymi jakości pracy maszyny są wszelkiego typu listwy zgarniające. Należy skorygować ich nastawy, aby sprawnie oczyszczały powierzchnię walców z nadmiaru zbieranego materiału. Natomiast w prasach pasowych trzeba dokładnie sprawdzić stan pasów, bowiem wszelkiego  rodzaju pęknięcia czy przecięcia stanowią potencjalny słaby punkt, który zwykle zawodzi w czasie pracy. Aby uniknąć przestojów, uszkodzone pasy należy naprawić przy użyciu zestawów naprawczych lub wymienić na nowe. W czasie kontroli stanu pasów trzeba pamiętać o sprawdzeniu elementów łączących. W razie konieczności wymiany, instalację nowych łączników najlepiej zlecić dilerowi, który dysponuje odpowiednimi narzędziami.

Podbieracz i zespół podający

Sprawny podbieracz i zespół podający są elementami decydującymi o wydajnej pracy prasy, dlatego przed sezonem wymagają dokładnej kontroli. Przede wszystkim trzeba sprawdzić stan łożysk rotora, ocenić kompletność i zużycie palców i osłon podbieracza, pamiętając o kontroli synchronizacji pracy układu. Ze względu na energochłonność pracy ważny jest stopień zużycia noży tnących, dlatego uszkodzone należy wymienić, a stępione naostrzyć. Ich ostrzenie lub wymiana pozytywnie wpłynie na rozdrobnienie zbieranej masy i ilości zużytego w czasie zbioru paliwa.

Instalacja hydrauliczna

Kolejną bardzo ważną czynnością jest kontrola sprawności układu hydraulicznego prasy. W tym celu prasę należy podłączyć do hydrauliki zewnętrznej ciągnika i sprawdzić ciśnienie na manometrze: w momencie zwinięcia beli nie powinno ono spadać, natomiast po zamknięciu komory wskazówka powinna stać w miejscu. Bardzo ważne jest dokładne sprawdzenie szczelności połączeń i siłowników hydraulicznych. Wszelkie nieszczelności stają się przyczyną zanieczyszczeń paszy, które powodują kosztowne uszkodzenia i długie przerwy w pracy. Ważnym elementem prasy są akumulatory hydrauliczno-gazowe. W razie stwierdzenia ubytku gazu, należy skorygować jego ciśnienie. Specjalistyczne czynności z zakresu konserwacji instalacji hydraulicznej prasy najlepiej zlecić ekspertom z lokalnej firmy dilerskiej.  

Smarowanie

Stan przewodów smarowych, smarowniczek, szczotek czy zaworów układu centralnego smarowania może mieć znaczący wpływ na żywotność maszyny. Dlatego przed rozpoczęciem prac w nowym sezonie obowiązkowo trzeba sprawdzić poziom oleju lub smaru w układzie centralnego smarowania, a w trakcie sezonu na bieżąco go uzupełniać.

Przed rozpoczęciem prac w nowym sezonie trzeba sprawdzić i w razie potrzeby uzupełnić poziom oleju lub smaru w układzie centralnego smarowania prasy

Przy doborze środków smarowania należy kierować się zaleceniami producentów maszyn, a zwłaszcza uwzględniać proponowane przez nich produkty biodegradowalne.

Pozostałe elementy

Końcowym etapem prasowania jest oplot sformowanej w komorze prasowania beli. Aby bela była prawidłowo opleciona, trzeba sprawdzić system oplotu, tj. ostrość i położenie noża oraz stan napinacza sznurka/siatki. Przed wyjazdem prasy na pole należy sprawdzić ciśnienie w ogumieniu, zużycie bieżnika opony, stan piast i łożysk, a także sprawność elementów, które mają wpływ na bezpieczeństwo w transporcie – układu hamulcowego i układu oświetlenia. Jeżeli prasa ma pracować z innym niż dotychczas ciągnikiem, to należy przeprowadzić niezbędne regulacje układów zaczepowych zarówno po stronie ciągnika, jak i po stronie maszyny.

W przygotowaniu prasy zwijającej do nowego sezonu warto skorzystać ze wsparcia dilera maszyn, który zapewni fachową opiekę, wykonując prace sprawdzające zgodnie z zaleceniami producenta i wskazując elementy i zespoły wymagające regulacji lub napraw, a przy tym zaproponuje właściwy asortyment części zamiennych, środków smarowych oraz materiałów do pakowania plonu.

Źródło: materiały prasowe John Deere

Jan Przyrowski